濟(jì)南迅捷對(duì)包裝機(jī)定量包裝秤計(jì)量精度出現(xiàn)誤差的解說(shuō)

對(duì)于定量包裝機(jī)來(lái)說(shuō)，包裝秤是關(guān)鍵，我們?cè)趯?shí)際操作中會(huì)出現(xiàn)或大或小的誤差，定量秤計(jì)量精度誤差分為靜態(tài)誤差和動(dòng)態(tài)誤差兩種現(xiàn)象。在出現(xiàn)計(jì)量誤差時(shí)我們先要確定的是屬于哪一種誤差現(xiàn)象，這樣我們才能準(zhǔn)確的找出故障根源，根本性的解決故障問(wèn)題。下面，我們就開始分析靜態(tài)誤差和動(dòng)態(tài)誤差是如何產(chǎn)生，應(yīng)該如何處理：
 
一．靜態(tài)誤差：靜態(tài)誤差即儀表顯示的數(shù)值與實(shí)際校對(duì)值不一至。通過(guò)重新標(biāo)定校對(duì)后又可以正常計(jì)量使用。產(chǎn)生因素主要有：
（1）傳感器變形：由于傳感器在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用之后，其外部的金屬結(jié)構(gòu)部件分出現(xiàn)一定的正常機(jī)械疲勞現(xiàn)象，這就造成了變形，在變形的過(guò)程中，會(huì)影響到傳感器的裂變電阻的阻值變化，所以這種情況下傳感器的反饋毫伏數(shù)就會(huì)發(fā)生變化，造成原來(lái)的標(biāo)定值在比例計(jì)算時(shí)出現(xiàn)誤差而造成計(jì)量誤差。此時(shí)只要重新進(jìn)行量化標(biāo)定即可解決故障問(wèn)題。
（2）傳感器損壞：受到外力的影響或電壓不穩(wěn)定影響等因素，造成損壞，由于傳感器的特殊性結(jié)構(gòu)，我們沒(méi)有條件對(duì)傳感器作現(xiàn)場(chǎng)維修。此種情況下只能更換傳感器。
（3）傳感器出現(xiàn)角差：傳感器產(chǎn)生角差時(shí)就會(huì)影響傳感器的裂變電阻的平衡角裂變發(fā)生角度偏移而影響其正常的信號(hào)反饋而造成靜態(tài)誤差。此種情況只要重新對(duì)計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行整體水平校對(duì)，使其傳感器的每個(gè)角的受壓力平衡即可解決故障問(wèn)題。
（4）儀表A/D轉(zhuǎn)換器故障，不能正常采集傳感器傳輸?shù)男盘?hào)。此種情況下只要更換新的A/D轉(zhuǎn)換模塊即可解決問(wèn)題。
在排除儀表A/D轉(zhuǎn)換模塊故障和傳感器故障之后，可以確定是由于外界因素造成靜態(tài)誤差的。可以從計(jì)量機(jī)構(gòu)是否受力平衡、桶壁粘料、軟連接粘料、空氣負(fù)壓等原因逐一排查解決。
 
二．動(dòng)態(tài)誤差：即在完成計(jì)量工作后儀表顯示得出的計(jì)量值與設(shè)置的目標(biāo)計(jì)量值不一至，重新進(jìn)行控制參數(shù)設(shè)置后可以繼續(xù)正常使用。造成動(dòng)態(tài)誤差的主要因素有：
1、控制部分：
控制儀表的控制參數(shù)或基本工作參數(shù)設(shè)置不合理。
控制元器件在接收到儀表輸出指令信號(hào)后是否按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)作反應(yīng)，是否會(huì)時(shí)快時(shí)慢地作出動(dòng)作反應(yīng)。
2、執(zhí)行部件：
氣缸或電機(jī)是否因?yàn)閾p壞或超負(fù)荷工作而影響其響應(yīng)速度、功率等。
機(jī)械執(zhí)行部件是否因?yàn)槟p或由于外物卡機(jī)原因而影響其響應(yīng)速度。如關(guān)節(jié)軸承因?yàn)槿鄙贊?rùn)滑或粉塵污染卡機(jī)、傳動(dòng)軸柄由于機(jī)械疲勞造成彎曲變形等。
由于裝配時(shí)沒(méi)按合理的安裝指標(biāo)進(jìn)行安裝產(chǎn)生各部件的連接誤差也會(huì)造成執(zhí)行部件卡機(jī)影響動(dòng)作速度的運(yùn)行精度或增加部件的機(jī)械疲勞磨損而減少壽命，影響該部件的應(yīng)有工作能力，影響其發(fā)輝出應(yīng)有的工作效率。 
3、物料因素：
不管是控制參數(shù)或機(jī)械元件的工作運(yùn)行程序都是根據(jù)物料的性質(zhì)而設(shè)定的，受物料的比重、流動(dòng)性、密度、計(jì)量重量等特性起到重要決定。所以，不同的物料會(huì)影響到或大或小的動(dòng)態(tài)精度變化，在調(diào)試過(guò)程中應(yīng)該按不同的物料品種或不同的計(jì)量目標(biāo)值設(shè)定相對(duì)應(yīng)的工作類號(hào)進(jìn)行針對(duì)性的參數(shù)控制設(shè)置。
 
解決方案：
根據(jù)以上問(wèn)題分析，我們可以得知，在設(shè)備出現(xiàn)計(jì)量誤差方面的故障問(wèn)題時(shí)，先應(yīng)區(qū)分出是靜態(tài)誤差或是動(dòng)態(tài)誤差，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所表現(xiàn)出的故障情況，結(jié)合設(shè)備的工作原理進(jìn)行對(duì)應(yīng)的解決方案。如：
1、只要更換一批物料則要修改一次控制參數(shù)才能進(jìn)行正常的計(jì)量控制工作，該種情況就可以歸納為動(dòng)態(tài)誤差，是因?yàn)槲锪弦蛩禺a(chǎn)生的。如果更換的物料品種不一樣則應(yīng)該針對(duì)物料品種單設(shè)定工作類號(hào)組進(jìn)行單控制。如果是同一品種更換不同批次的話則應(yīng)該檢查其在更換過(guò)程中是否其物料的密度、流動(dòng)性等是否有改變。如果有則應(yīng)該以這個(gè)方向進(jìn)行排查。
2、工作幾十次就要重新設(shè)置控制參數(shù)后才能繼續(xù)工作。這種情況是動(dòng)態(tài)誤差現(xiàn)象。因?yàn)槭峭晃锪贤慌?，所以一般?lái)說(shuō)不會(huì)出現(xiàn)密度、比重、流動(dòng)性的改變發(fā)生。在排除各部件故障之后則應(yīng)該要檢查計(jì)量機(jī)構(gòu)和夾袋機(jī)構(gòu)是否存在粘料現(xiàn)象，因?yàn)檎沉蠒?huì)使之計(jì)量的物料不能完全放空或下一次定量時(shí)一起放空，造成誤差。
3、更換物料品種就要重新進(jìn)行量化標(biāo)定后才能正常工作。該種情況可歸納為靜態(tài)誤差，則應(yīng)該檢查是否因?yàn)槲锪系牟煌鲃?dòng)性改變?cè)谶M(jìn)入計(jì)量桶后產(chǎn)生重心偏移令傳感器的受力產(chǎn)生不均衡形成角差現(xiàn)象，是否是因?yàn)槲锪系牟煌?，其空氣含量發(fā)生變化而產(chǎn)生的空氣負(fù)壓改變影響傳感器受力不均衡形成角差。
4、更換物料或更換計(jì)量目標(biāo)值后就出現(xiàn)誤差，需重新進(jìn)行量化標(biāo)定后才能進(jìn)行使用。此情況會(huì)出現(xiàn)靜態(tài)誤差或動(dòng)態(tài)誤差兩種情況。
（1）靜態(tài)誤差：靜態(tài)誤差的產(chǎn)生是由于不同的物料性質(zhì)也不同，不同的計(jì)量目標(biāo)值其物料進(jìn)入計(jì)量桶的堆積量也不同，在這些情況下，其物料進(jìn)入計(jì)量桶的重心也會(huì)發(fā)生偏移現(xiàn)象而成受力點(diǎn)偏移令傳感器產(chǎn)生角差現(xiàn)象。
（2）動(dòng)態(tài)誤差：是因?yàn)槲锪系牟煌?，其比重也不同。目?biāo)值的不同其產(chǎn)生的空中量（量柱）也不同。所以這些情況會(huì)影響到慢加提前量的計(jì)算受到比重或空中量（量柱）的物料重量改變而產(chǎn)生計(jì)量誤差。